搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。下面为大家介绍下搪玻璃反应罐的基本结构与原理。
1、搪玻璃反应罐罐体、罐盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，反应罐罐体通过螺纹与法兰联接，罐盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压罐主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，搪瓷反应罐依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搪玻璃反应罐搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
4、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
5、磁联轴器与搪玻璃反应罐罐盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
6、搪玻璃反应罐罐盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解罐内的反应情况，调节罐内的介质比例，并确保安全运行。
7、搪玻璃反应罐罐体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
8、
搪玻璃反应罐轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
